Produkcja wędlin to sztuka, w której liczy się każdy szczegół. Możesz mieć najlepsze mięso, przyprawy dopracowane według receptur przekazywanych z pokolenia na pokolenie, idealny proces peklowania czy wędzenia. Jednak jeśli osłonka nie zostanie zamknięta prawidłowo – cała praca idzie na marne.
Przetwórstwo mięsa jest obszarem łączącym tradycję z nowoczesną technologią. Dawniej dominowały ręczne metody zamykania osłonek – niezbyt wydajne, często zawodne oraz pracochłonne. Każdy doświadczony pracownik masarni pamięta czasy, gdy podczas obróbki termicznej wiązane ręcznie partie wyrobów spadały w drążków wędzarniczych i nie nadawały się do sprzedaży. Dziś takie obrazy odchodzą w przeszłość. Nowoczesne klipsy i maszyny klipsujące gwarantują, że produkt, który trafia do sklepów jest szczelnie zamknięty, bezpieczny i powtarzalny. Dzięki połączeniu doświadczenia rzemieślników i rozwiązań inżynierów takich firm jak BECK CLIP SYSTEMS powstają nowoczesne rozwiązania, które pozwalają zwiększać wydajność jednocześnie obniżając koszty produkcji. Co znajdziemy w ofercie urządzeń klipsujących?
Klips typu S700. Mocny, niezawodny, uniwersalny
Klipsy serii S700 to produkt, który powstał w efekcie zebrania wielu lat doświadczeń produkcyjnych oraz analizy problemów wynikających z zastosowania mniejszego klipsa podczas zamykania batonów. Popularne klipsy serii E200 są praktyczne, ale mają swoje ograniczenia, szczególnie przy zamykaniu większych osłonek czy delikatnych materiałów.
Seria S700 skutecznie rozwiązuje te bolączki. Większa średnica drutu sprawia, że zamknięcie jest wyjątkowo stabilne. Nie ma mowy o zsuwaniu się klipsa czy zsunięciu się produktu w trakcie obróbki termicznej. Producent może być pewny, że zawartość zostanie w środku. Przy osłonkach białkowych – delikatnych i wymagających – to ogromne ułatwienie. Przy grubszych batonach poliamidowych – gwarancja szczelnego zamknięcia.
W praktyce oznacza to, że zakład, który do tej pory potrzebował kilku rodzajów klipsów, dziś może oprzeć się na jednej serii klipsów, bez konieczności zmiany matrycy w maszynie klipsującej.
Operatorzy mówią wprost: mniej kombinowania, mniej błędów, większy komfort pracy. Dawniej trzeba było sprawdzać, który klips pasuje, dziś wystarczy sięgnąć po jeden z serii S700 i problem znika.
Nowoczesne maszyny. BCS-700SMD
Targi IFFA we Frankfurcie to miejsce, gdzie branża mięsna prezentuje swoje największe innowacje. To tam firma BECK pokazała światu BCS-700SMD – nową maszynę półautomatyczną, która w praktyce zbliża się możliwościami do pełnych automatów. Na pierwszy rzut oka wyróżnia się ekranem dotykowym, który umożliwia intuicyjną i zautomatyzowaną obsługę. Jednak diabeł tkwi w szczegółach. Największą zmianą jest nowy system podawania pętelek. W starszych modelach występowały pętelki typu 21/100, które zostawiały na gotowym produkcie papierowe etykietki stanowiące nośnik pętelek. Urządzenie BCS-700SMD rozwiązało ten problem. Pętelki podawane są na taśmie prowadzącej, a sama taśma zwijana w szpulę, którą łatwo i szybko zdjąć.
W efekcie baton wygląda perfekcyjnie, a proces przebiega szybciej. To detal, ale w ciągu dnia pracy oznacza wiele zaoszczędzonych minut i poprawę estetyki na którą stawiają wszystkie zakłady. Operatorzy podkreślają też wygodę – ekran reaguje szybko, sterownik nie gubi sygnału, a całość działa stabilnie nawet przy intensywnym obciążeniu.
Nadchodzi młodsza siostra – BCS-200SMD
BECK nie zatrzymał się na jednym modelu. Już zapowiedziano BCS-200SMD, czyli maszynę przeznaczoną do mniejszych klipsów z serii E200. To odpowiedź na potrzeby zakładów, które pracują z mniejszymi średnicami batonów, chcąc jednocześnie korzystać z najnowszych rozwiązań technologicznych.
Maszyna ta posiada wszystkie udogodnienia, które sprawdziły się w modelu 700 – ergonomiczną rękojeść, programowane cięcie batonów oraz zwiększony odstęp między klipsami. Te udoskonalenia wydają się drobne, ale w praktyce korzystnie wpływają na efekt finalny. Operator nie musi zatrzymywać produkcji, ponieważ programowana liczba batonów po których następuje cięcie lub cięcie z podaniem pętelki, oraz licznik wykonanych porcji automatyzuje część obowiązków. Oznacza to mniejszą ilość błędów i większą powtarzalność wyrobów. To przykład, jak technologia może sprzyjać codziennej rutynie.
Precyzja przy delikatnych osłonkach
Kto choć raz pracował z osłonkami białkowymi, ten wie, że potrafią sprawiać kłopoty. Są delikatne, łatwo je uszkodzić, a zbyt mocno zamknięty klips potrafi uszkodzić cały baton. Aby tego uniknąć klipsownice BECK umożliwiają regulację prędkości, a tym samym dynamiki zamykania. To użytkownik decyduje, jak mocno i jak szybko klips powinien się zacisnąć.
W praktyce oznacza to, że ta sama maszyna może obsługiwać zarówno, wytrzymałe osłonki poliamidowe i fibrusowe, jak i delikatne rękawy kolagenowe. Zakład nie musi mieć kilku różnych urządzeń. BCS-700SMD radzi sobie z osłonkami białkowymi do 80 mm średnicy i poliamidowymi do 120 mm. To szerokie spektrum, które sprawia, że jedna maszyna daje ogromną elastyczność. Z perspektywy właściciela zakładu to także niższy koszt serwisu i mniej miejsca zajętego przez maszyny.
Sznurek, wianek i podkówka – tradycja w nowoczesnej formie
Kiełbasa w formie wianków to obraz znany każdemu. Podkówka wisząca w wędzarni, która powoli nabiera złocistego koloru, to esencja tradycji. BECK postanowił oddać hołd tej formie, jednocześnie wprowadzając nowoczesne udogodnienia. Opcjonalny podajnik sznurka pozwala tworzyć wianki automatycznie. Operator nie musi ręcznie wiązać końców – maszyna robi to sama. Sznurek utrzymuje właściwy kształt batonu, stabilizuje oba końce i umożliwia łatwe odwieszanie kiełbasy. W rezultacie produkcja jest szybsza, czystsza i bardziej estetyczna. To rozwiązanie, które łączy tradycję z automatyzacją a konsumenci, zwracający uwagę na walory estetyczne docenią równą, kształtną kiełbasę bez przypadkowych deformacji. W nowoczesnym sklepie detalicznym wygląd produktu to narzędzie sprzedaży.
Lejki. Różnorodność, której potrzebuje branża
Producent, mający szeroki asortyment urządzeń, nie może pozwolić sobie na ograniczenia. Dlatego BECK proponuje aż 16 rozmiarów lejków – od 10 do 45 mm średnicy. To wachlarz, który daje pełną swobodę działania.
Chcesz wprowadzić na rynek cienkie kabanosy? Wybierasz lejek 10 lub 11 mm. Potrzebujesz dużych batonów eksportowych? Sięgasz po 38 albo 45 mm. Dzięki takiemu rozwiązaniu jedna linia produkcyjna obsłuży wszystko – od najmniejszych po największe produkty. To ogromne ułatwienie logistyczne i realne oszczędności. W przeszłości zakłady musiały posiadać kilka zestawów maszyn, dziś wystarczy jeden system BECK Clip.
Znakowanie. Mniej etykiet, więcej przejrzystości
Jeszcze niedawno standardem były papierowe etykiety. Każdy baton musiał dostać swoją, co oznaczało dodatkową pracę i koszty. Często zdarzało się, że etykieta się odkleiła, zabrudziła albo zniszczyła podczas transportu.
BECK poszedł inną drogą. Linia znakująca umożliwia nadruk daty ważności i numeru serii bezpośrednio na osłonce. To rozwiązanie trwałe, odporne na wilgoć i ścieranie. Informacja zostaje tam, gdzie powinna, aż do momentu zakupu przez klienta. Dzięki temu zakład oszczędza na materiałach, przyspiesza produkcję i unika kłopotów z etykietami. Klient dostaje produkt, który wygląda profesjonalnie i jasno komunikuje wszystkie niezbędne informacje.
CLIP SYSTEMS. Kompletny ekosystem dla zakładów mięsnych
Na koniec warto podkreślić jedno: BECK nie sprzedaje pojedynczych urządzeń, a cały system. Klipsy, klipsownice, lejki, podajniki sznurka bądź pętelki i linie znakujące tworzą razem spójny system. Każdy element został zaprojektowany tak, by współpracować z pozostałymi.
CLIP SYSTEMS to technologia, która szanuje tradycję i jednocześnie wyznacza kierunek rozwoju. W czasach, gdy rynek zmienia się błyskawicznie, a oczekiwania klientów rosną, taki partner technologiczny to wartość nie do przecenienia. Technologia CLIP SYSTEMS nie jest tylko zestawem narzędzi – to inwestycja w przewagę. Nie można też pominąć aspektu wizerunkowego. Marka, która inwestuje w nowoczesne rozwiązania, wysyła jasny sygnał swoim partnerom i klientom: jesteśmy stabilni, nowocześni i gotowi na wyzwania jutra. To gwarancja wysokiej jakości.
Zespół BECK chętnie odwiedzi Państwa zakład, by pokazać, jak CLIP SYSTEMS może usprawnić produkcję i otworzyć się na nowe możliwości.
BECK CLIP SYSTEMS Sp. z o.o.
ul. Przewozowa 13 | 62 – 064 Plewiska | Poland
www.beck-clipsystems.com/pl
e-mail: sprzedaz@beck-clipsystems.pl
tel. 690 001 474
tel. 690 001 721