W PETFUSION Sp. z o.o., producencie świeżej karmy dla psów i kotów marki Micha Pupila, od początku postawiliśmy na pełną digitalizację procesów kontrolnych. Jako zakład produkujący żywność klasy Human Grade, gdzie udział mięsa sięga 92%, nie możemy sobie pozwolić na kompromisy w kwestii bezpieczeństwa i jakości.
Fundamentem naszego podejścia jest autorski system klasy ERP, który integruje wszystkie procesy pomiarowe w jednym środowisku. Kontrola temperatury zaczyna się już przy przyjęciu surowca – każda dostawa jest weryfikowana sondą pomiarową, a dane trafiają do systemu. Nasze chłodnie i mroźnie są podłączone do ERP w trybie online i na bieżąco synchronizują dane dotyczące temperatur, co pozwala natychmiast reagować na jakiekolwiek odchylenia.
Kluczowym elementem kontroli jest monitoring termiczny podczas obróbki. Stosujemy sondy pomiarowe zarówno na etapie gotowania parowego, jak i pasteryzacji. Po zakończeniu procesu pasteryzacji system automatycznie generuje wykres, który jest archiwizowany w ERP – dzięki temu każda saszetka jest identyfikowalna po numerze partii aż do konkretnej dostawy surowca. Pozwala to ustalić, kiedy były realizowane konkretne procesy, jakie były ich parametry oraz kto realizował dany proces.
Wszystkie stanowiska produkcyjne wyposażyliśmy w tablety, na których pracownicy rejestrują postęp pracy zgodnie z marszrutą produkcyjną. System na bieżąco weryfikuje ilości wyprodukowane i zatwierdzone przez dział kontroli jakości. To nie tylko zwiększa efektywność, ale przede wszystkim daje nam pełne traceability – możemy prześledzić historię każdej partii w kilka sekund.
Wdrożony system HACCP w połączeniu z wagami posiadającymi aktualną legalizację zamyka cykl kontroli. Cyfryzacja procesów pomiarowych to dla nas nie trend, lecz konieczność dająca powtarzalność, pełną kontrolę nad procesem oraz spokój – tak ważny w codziennym prowadzeniu tego typu firmy, bowiem nasza produkcja jest realizowana pod zamówienia klientów, a nie na stock magazynowy.
Tomasz Przestacki
CEO & Co-Founder,
Micha Pupila