W ostatnich latach wiele zakładów przetwórstwa mięsa przeszło na oświetlenie LED. Decyzje były racjonalne – niższe zużycie energii, szybki zwrot z inwestycji, poprawa warunków pracy. W teorii wszystko się zgadzało i często potwierdzały to pierwsze miesiące użytkowania. Problem zaczął się później.
Coraz więcej zakładów, które kilka lat temu zrealizowały modernizację, dziś wraca do tematu. Oprawy LED, które dobrze funkcjonują w magazynach, logistyce czy lekkiej produkcji, w środowisku zakładów mięsnych zaczynają ujawniać swoje ograniczenia. Pojawiają się nieszczelności, degradacja materiałów pod wpływem chemii, zaparowane klosze, spadek jakości światła, a w skrajnych przypadkach awarie podczas mycia wysokociśnieniowego.
To nie są pojedyncze przypadki ani błędy montażowe. To konsekwencja stosowania rozwiązań, które nigdy nie były projektowane do tak wymagających warunków pracy.
Dlatego dziś coraz częściej pojawia się pytanie nie o samą technologię LED, ale o jej właściwe zastosowanie. W branży przetwórstwa mięsa oświetlenie musi być traktowane jak element procesu produkcyjnego, a nie infrastruktura pomocnicza.
Higiena i bezpieczeństwo – fundament, nie opcja
Topowi producenci misa stawiają na najwyższą jakość w każdym elemencie procesu produkcyjnego. Oto co pisze jeden z klientów TheusLED, firma ANIMEX FOODS:
Nowoczesna technologia i ludzie z doświadczeniem — to połączenie, które tworzy jakość! Tak wygląda codzienna praca w naszym zakładzie produkcyjnym — czystość, precyzja i najwyższe standardy bezpieczeństwa. Dzięki zaangażowaniu naszych pracowników i zaawansowanym liniom technologicznym możemy każdego dnia dostarczać produkty, którym ufają konsumenci w całej Polsce i za granicą.
Stawiamy na rozwój, nowoczesność i odpowiedzialność — zarówno wobec jakości, jak i ludzi.
W środowisku produkcji mięsa każdy element znajdujący się nad linią produkcyjną podlega tej samej logice: musi spełniać najwyższe standardy i nie może generować ryzyka. Oświetlenie nie jest tu wyjątkiem.
Kluczowa staje się konstrukcja oprawy. Brak szczelin, brak miejsc odkładania się wody, tłuszczu i zanieczyszczeń, gładkie powierzchnie umożliwiające skuteczne mycie – to tzw. hygienic design. W praktyce oznacza to projektowanie oprawy od podstaw pod wymagania HACCP oraz audytów IFS i BRC.
Drugim aspektem są materiały. Oprawy stosowane w tej branży muszą być nietłukące i odporne mechanicznie, a także posiadać odpowiednie dopuszczenia, takie jak atest PZH. Eliminacja ryzyka związanego z kruchymi elementami to absolutna podstawa bezpieczeństwa.
Najbardziej wymagającym testem jest jednak codzienna eksploatacja. Intensywne mycie gorącą wodą pod ciśnieniem, środki chemiczne o wysokiej agresywności oraz częste cykle dezynfekcji powodują, że słabe konstrukcyjnie oprawy tracą szczelność i właściwości znacznie szybciej, niż zakładano.
Dlatego w praktyce nie liczy się sama deklaracja IP69K, ale to, czy oprawa jest w stanie utrzymać szczelność i parametry przez lata użytkowania. Tak oprawy SELENE oceniają Managerowie firmy ANIMEX FOODS:
Zaproponowane rozwiązanie zarówno technologicznie, jak i przede wszystkim jakościowo wyróżniało się na tle konkurencji zarówno możliwością wyboru zróżnicowanej optyki dostosowanej do potrzeb poszczególnych obszarów produkcyjnych oraz wysokim stopniem szczelności umożliwiającym odpowiednio czyszczenie opraw myjkami wodnymi.
Światło jako narzędzie kontroli jakości
W zakładach mięsnych światło pełni funkcję operacyjną. To na jego podstawie podejmowane są decyzje o jakości produktu.
Kluczowym parametrem jest wskaźnik oddawania barw (CRI). Wysokie wartości Ra pozwalają zobaczyć rzeczywisty kolor mięsa, bez przekłamań i sztucznego „upiększania”. Ma to bezpośredni wpływ na trafność oceny świeżości i jakości. Równie istotna jest stabilność światła. Migotanie, obecne w wielu tańszych rozwiązaniach LED, powoduje zmęczenie wzroku i może prowadzić do błędnej percepcji ruchu maszyn. Eliminacja efektu stroboskopowego zwiększa bezpieczeństwo pracy i komfort operatorów.
W praktyce oznacza to, że oświetlenie nie tylko „świeci”, ale realnie wspiera proces produkcyjny.
Ekstremalne warunki wymagają dedykowanych rozwiązań
Wilgoć, para wodna, zmienne temperatury oraz praca w chłodniach i mroźniach to codzienność zakładów przetwórstwa mięsa. W takich warunkach standardowe oprawy LED szybko ujawniają swoje ograniczenia.
Technologia LED dobrze radzi sobie w niskich temperaturach, co stanowi jej naturalną przewagę. Problemem jest jednak konstrukcja oprawy – obudowa, uszczelnienia i jakość wykonania.W odpowiedzi na te wyzwania powstały rozwiązania dedykowane, takie jak oprawy z serii SELENE firmy TheusLED. To produkt rozwijany w oparciu o doświadczenia z wdrożeń w zakładach przetwórstwa mięsa, w tym u największych producentów drobiu i mięsa w Polsce.
SELENE została zaprojektowana tak, aby eliminować najczęstsze problemy: nieszczelności, degradację materiałów oraz trudności w utrzymaniu higieny. Konstrukcja oprawy umożliwia skuteczne mycie, a zastosowane materiały zachowują swoje właściwości nawet przy intensywnej eksploatacji. Od lat te oprawy sprawdzają się w najtrudniejszych warunkach, klienci TheusLED są z jednej strony surowymi testerami, z drugiej – ich uwagi służą ciągłemu udoskonalaniu oprawy.
Warto wspomnieć o specjalnej odmianie tej oprawy dedykowanej szczególnie zastosowaniu w zakładach mięsnych. Chodzi o oprawy z diodami emitującymi światło niebieskie. Takie rozwiązania zostały zastosowane m.in. w firmach ROLDROB i CEDROB. Kury nie reagują na ten zakres widma światła, więc ich zmysły nie reagują na to światło, ptakom wydaje się, że jest noc, są spokojniejsze, a pracownicy mogą wykonywać swoje obowiązki.
Ekonomia: mniej serwisu, więcej stabilności
Redukcja zużycia energii na poziomie 50–60% jest dziś standardem dobrze zaprojektowanej modernizacji. Jednak w praktyce największe oszczędności wynikają z ograniczenia serwisu.
W zakładzie mięsnym każda awaria to nie tylko koszt wymiany oprawy, ale również przestój, procedury higieniczne i obciążenie organizacyjne. Dlatego trwałość systemu oświetleniowego ma bezpośredni wpływ na efektywność operacyjną.
Dodatkowo modernizacja wspiera realizację celów ESG, poprawiając efektywność energetyczną i ograniczając ślad węglowy.
Case study – powrót do dobrze zaprojektowanego rozwiązania
W jednym z dużych zakładów przetwórstwa mięsa wcześniejsza modernizacja LED nie spełniła oczekiwań. Oprawy były bardzo awaryjne i traciły szczelność w warunkach intensywnego mycia.
Po wdrożeniu systemu opartego na oprawach SELENE wyeliminowano problemy eksploatacyjne, poprawiono jakość światła i ograniczono zużycie energii o ponad 60%. Zakład zyskał stabilność operacyjną i większą pewność podczas audytów.
Oświetlenie jako element bezpieczeństwa marki
W branży przetwórstwa mięsa oświetlenie przestaje być kosztem technicznym. Staje się elementem systemu zarządzania ryzykiem i jakości.
To, czy oprawa wytrzyma codzienną eksploatację i zapewni odpowiednie parametry świetlne, ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo produktu oraz reputację firmy.
Dlatego coraz więcej zakładów wybiera rozwiązania projektowane specjalnie dla ich środowiska pracy, takie jak SELENE. Trafność wyboru potwierdzają liczne referencje, m.in. z firm HAGA PLUS i SOKOŁÓW SA.
Zapraszamy do kontaktu z zespołem TheusLED oraz na spotkania podczas wydarzeń branżowych, aby zobaczyć, jak oprawy SELENE sprawdzają się w praktyce – również podczas mycia wysokociśnieniowego.
